必可测《热控状态检修智能预警系统》正式发布

必可测《热控状态检修智能预警系统》正式发布

北京必可测科技：郑雪琴

2021年12月，必可测《热控状态检修智能预警系统》正式发布。《热控状态检修智能预警系统》，是必可测2021年成功研发的第三个产品。该产品的发布，标志着必可测设备可靠度状态检修体系中“电厂二次设备的状态监测与预警”取得历史性突破，有效诠释了必可测智慧电厂内涵，实现了对工艺数据及智能预警更深层次的研究及应用。

必可测《热控状态检修智能预警系统》，融合了多名热控、调试、工艺专家源于生产实际的故障处理诊断经验，结合大数据分析算法，通过热控设备、DCS控制系统、联锁保护及控制性能四大诊断预警模块，实现对热控设备的全面监测预警和检修决策，同时通过应用于日常工作全过程的技术管理模块（包含技术监督、缺陷管理、检修管理、定期工作、档案管理），不仅规范了人员工作，同时通过全过程管理模式，实现工作效率提升、管理流程规范，有效提升了人员工作效率，降低了人员劳动强度。

必可测《热控状态检修智能预警系统》，可概括为一个中心、两大功能、三种展示、四类诊断。即：以用户个人为中心，根据不同岗位关注点优化配置，使用户能够第一时间获取重点关注信息，掌握专业动态。该系统针对热控所辖设备、控制系统、控制性能、保护联锁，自动监测诊断、分析预警、推送检修维护决策，实现智能预警。结合业务，针对系统缺陷、检修、定期工作、档案管理等，自动生成计划、自动分析统计、自动形成报表记录，规范技术管理。该系统不仅在三区展示设备健康状态，当有预警信号产生时，还会自动将预警信息送至DCS报警，可实现对二次设备的智能监盘。

必可测《热控状态检修智能预警系统》的核心功能：四类诊断

1.设备诊断：实时监测工艺参数变化情况，结合大数据分析对测点、阀门、AST电磁阀等重要设备进行实时状态监测，提取测点变化速率、变化趋势、量程限值、同类平衡对比等信息，对执行机构接受操作指令未动作、动作延迟、指令反馈偏差大、线性差、频繁摆动，反馈状态异常、零位和满度超限等功能进行诊断，自动判断测点异常、阀门卡涩、非线性突变等故障情况，通过趋势分析、劣化预警，对故障信息进行报警等级分类，推送异常原因分析、涉及联锁保护及故障处理建议；

2.控制系统：监视DCS系统DPU、电源、卡件、盘柜、网络实时状态，解析状态信息，结合实时工艺参数、定期工作、投运寿命、历史故障信息等，综合诊断DCS健康状态，推送故障预警及处理措施；

3. 控制性能：监测自动控制回路、AGC、一次调频、滑压运行等控制性能，自动计算出动态偏差、衰减率、稳定时间及静态偏差等参数，对该控制回路调节特性进行评估，评价调节质量，并推送参数调整策略；

4. 保护分析：功能包含三个层面，监测保护系统测点是否正常、动作是否正确及觖发原因溯源，以逻辑图、趋势图直观展示给用户，实现快速定位故障点，提升故障处理快速性准确性。

必可测《热控状态检修智能预警系统》，具有良好的兼容和延展性能，支持与其他系统平台进行对接和数据交互。最大优势：可与DCS系统直接对接，数据采集达到秒级，并可扩展做为智能监盘平台使用。