2022年我公司实施了晋控电力山西长治电厂《智慧管控平台》项目,该项目包括:数据采集、分布式存储、流式计算、离线计算、可视化数据建模及数据检索、互联网平台、展示中心、智能燃料和掺烧、耗差分析、智能监控、巡检机器人、三维与人员定位等。
项目简介:
《智慧管控平台》建设主要范围:智慧电厂建设的顶层设计、开发、设备和材料采购供货、项目实施、系统集成、编程组态、系统测试、安装投运、消缺、交工保修、售后服务及技术培训和最终交付等。
具体业务内容包括:结合实际制定适用于本厂的详细规划方案并开始实施,包括工业互联网平台、全厂可视化(三维虚拟电厂)、智能生产及优化控制(智能监盘及巡点检机器人)、智能安全管理(人员定位及相关扩展功能)、智能燃料、展示中心及移动应用等。利用人工智能、大数据等技术,在积累试运行数据的基础上,完成基于大数据的设备健康管理系统的建设,实现生产过程全流程的控制优化、机器人巡检、管理流程可视化及寻优、生态融合等高级功能,实现升级版智慧电厂。
实施效果:
1. 基于工业互联网平台的数据集成平台。集成平台为电厂提供云化互联架构的支撑体系。依托必可测在工业自动化和信息化多年行业标准积累的基础上,结合新一代IT信息技术,为企业数字化转型提供数据集成平台。该平台提供工业对象标识、工厂模型描述、数据格式、服务接口等(一套标准);支持分布式计算环境,支持私有云、混合云和公有云部署,提供统一的弹性运行框架(一个运行环境)。
2. 智能监盘/智能燃料/巡检机器人/全厂三维可视化系统通过采用先进的信息技术,实现生产和管理智能,实现人、技术、经营目标和管理方法的集成,是企业管理思想的一个新突破。智能管理将信息技术贯穿于企业的整体管理流程,可为管理者及时提供过去和现在的数据,并能够预测未来和引导企业人员的工作,全面提升电厂的生产技术和经营管理水平,增强电厂的竞争能力。通过智能监盘/智能燃料/巡检机器人/全厂三维可视化系统的上线,能提升电厂生产安全、降低生产能耗、提升人员效率;
3. 建立1000MW示范工程,形成基于大数据分析的节能监测平台,深挖机组降耗潜力,通过智能生产及优化控制,降低机组煤耗1.0g/kWh,实现机组经济、高效运行;
4. 通过智能化配煤掺烧系统,提高掺烧比例,节约燃煤成本0.1%;
5. 员工工作强度大幅度降低。通过智能监盘、机器人巡检和智能巡点检设备应用,人员劳动强度将大幅度降低,工作效率大幅提升;
6. 安全管理水平进一步提高。智能操作票、智能工作票、智能安防、隐患排查和反违章管理等模块的应用,杜绝重大人身伤亡事故,使得安全生产管控能力得到大幅提升。