在电源负载位置安装电压测量装置，实时检测电压信号的微小变化；对重要设备如AST电磁阀，安装温度测量及电压测量装置，检测环境温度及线圈电压值；系统可与DCS系统直接对接，提取工艺数据，结合工艺关联关系，综合研判测点、阀门、保护动作、自动控制系统状态，分析诊断异常及隐患；提取DCS控制系统质量码，对主控、卡件、电源、网络、机柜等信号解析分析，并结合工艺数据、历史故障信息、投用寿命、定期及巡检数据，综合诊断DCS控制系统健康状态；提取DCS控制系统数据，对自动调节回路、AGC一次调频等进行控制性能诊断，实时推送诊断结果及调整建议。
◆设备诊断：对热控二次设备如测点、阀门及其他重要设备等智能诊断，推送预警、原因分析和解决方案；控制系统诊断：对DCS系统主控、卡件、电源、网络等，通过状态信息、历史信息及寿命信息，综合研判系统健康状态，实现隐患预消除； ◆保护分析：诊断测点准确性、动作正确性、动作原因追溯，推送逻辑图、趋势图及原因分析和处理建议，实现故障的快速定位和处理；控制性能：分析自动调节回路、AGC一次调频调节品质，推送调整参数，实现自诊断自适应； ◆技术管理：作为热控专业工作平台，包含检修管理、缺陷管理、定期工作、保护投退、强制、逻辑变更管理及档案管理等日常工作，实现专业管理提升。
◆提升热控故障分析及故障处理能力，提升准确性和及时性。故障原因排查时间缩断50%；实现DCS系统本身监控预警，提升系统稳定性，减少DCS系统故障导致机组非停事件；通过系统自动统计分析，取代原有热控人员部分重复性工作，工作量降低30%； ◆创新热控检修维护管理模式，重构热控状态检修技术与管理的标准体系；热工专业检修规范化管理，检修工作质量差错率降低30%； ◆提升热工专业检修维护工作策划准确性，真正突破由预防性检修及故障检修局限，实现由传统检修模式向状态检修模式的转型。
